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       五金零部件在加工時(shí)，無(wú)論是車、銑、磨、刨、鉆、鏜等切削工藝，還是沖壓、拉伸、研磨、拋光等加工工藝都需要加工油作為潤(rùn)滑劑或冷卻液來(lái)保護(hù)材料不受損壞，延長(zhǎng)刀具模具使用壽命，確保零部件加工精度。而加工油附著在零件上，則無(wú)法完成后工序的組裝。零部件在加工過(guò)程中還會(huì)有大量金屬顆粒物、非金屬固定污染物等產(chǎn)生并附著在零部件上，如不清洗干凈，則會(huì)影響組裝后的產(chǎn)品使用壽命和性能等。因此，清洗工序就是去除零部件上附著的污染物，是大多數(shù)金屬零部件加工過(guò)程中必不可少的工序。

       目前工業(yè)產(chǎn)品大都利用超聲波清洗，可以提高工作效率和清洗精度。由于金屬件所附帶的油污，清洗時(shí)都采用熱水。熱水的溫度要求在70℃左右。加熱要求3小時(shí)內(nèi)從15℃加熱到70℃。之前清洗線大都采用電加熱的方式來(lái)加熱熱水，能耗很高。且存在漏電的安全隱患。隨著節(jié)能減排理念的推進(jìn)。很多工廠的清洗線都開(kāi)始節(jié)能改造。目前大都采用空氣能熱泵來(lái)取締電加熱?？諝饽軣岜秒m然也是用電，但是其用電量是電加熱的四分之一。能耗低。而且空氣能是水電分離設(shè)計(jì)，不存在漏電的安全隱患。下面就為大家介紹我們空氣能熱泵用于清洗線加熱的實(shí)際案例！

       本項(xiàng)目為無(wú)錫帕爾弗清洗槽設(shè)備專業(yè)設(shè)計(jì)高溫水槽清洗，水溫要求65度-70度，共計(jì)3個(gè)水槽，每個(gè)水槽容積月為200L，共計(jì)600L。

       設(shè)計(jì)說(shuō)明
       1、恒溫水箱采用一個(gè)1噸不銹鋼水箱，聚氨酯發(fā)泡保溫層厚度大于50mm；
       2、熱源為：2臺(tái)歐麥朗高溫?zé)岜脵C(jī)組。
       3、整個(gè)系統(tǒng)微電腦遠(yuǎn)程控制顯示，全自動(dòng)智能化運(yùn)行：數(shù)字界面顯示時(shí)間、水位、溫度等；

       工作原理
       高溫空氣能熱泵加熱，是通過(guò)空氣能熱泵主機(jī)制熱高溫?zé)崴?，?jīng)過(guò)水泵流入清洗槽換熱盤管，加熱槽液，使的槽液溫度恒溫在50℃-70℃。每個(gè)槽體溫度控制，采用電磁閥控制，當(dāng)清洗槽溫度沒(méi)有達(dá)到要求，電磁閥打開(kāi)，高溫水進(jìn)入盤管，加熱槽液。當(dāng)清洗槽溫度到了后，電磁閥關(guān)閉，切斷高溫水，滿足各清洗槽恒溫要求。
       高溫空氣能熱泵對(duì)超聲波清洗機(jī)加熱的優(yōu)勢(shì)：
       1、節(jié)能：高溫?zé)岜眉訜岜入娂訜峁?jié)約50%以上，比蒸汽加熱節(jié)能30%以上；
       2、安全：高溫?zé)岜眉訜?，采用水電分離技術(shù)，用壓縮機(jī)高溫冷媒和水做熱交換，所以安全；
       3、環(huán)保：高溫?zé)岜眉訜幔湛諝庵械臒崃?，把空氣中熱量通過(guò)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)換搬運(yùn)到水中來(lái)，沒(méi)有煙氣廢氣排放，所以環(huán)保；
       4、全智能控制：無(wú)需專人值守，可自動(dòng)開(kāi)機(jī)，關(guān)機(jī)，定時(shí)功能，符合現(xiàn)代化全智能生產(chǎn)要求；
       5、免費(fèi)冷氣：高溫?zé)岜迷诩訜嶂?，有免費(fèi)冷氣，可利用做生產(chǎn)車間降溫用，改造車間工作環(huán)境；
       6、使用壽命長(zhǎng)：正常工作情況下，壽命可長(zhǎng)達(dá)10年左右。